第十五届公益节扬帆起航 携手精工科技传递善意与温暖

作为公益与ESG领域最具知名度与影响力的年度盛会，第十五届公益节暨2025ESG影响力年会定于2026年1月在北京举行，主题为：15年，共益新篇章。

今年是公益节的第十五年。本届公益节将以特别盛典的形式回顾公益节十五年历程，全面展示公益践行成果。活动将有1000余位公益与商界领袖、专家学者及媒体代表通过线上、线下的方式出席，200位重要代表担任演讲嘉宾，深度参与媒体超过300家，线上线下影响人次将超过3000万。

公益节设立于2011年，是国内首个由大众媒体联袂发起的以“公益”命名的节日。活动旨在弘扬公益精神，倡导公益行为，搭建多方深度对话、合作沟通的平台。历经十五年的探索和实践，公益节已经成为中国公益慈善领域最具影响力的年度盛事。

第十五届公益节携手品牌：精工科技

浙江精工集成科技股份有限公司（证券简称：精工科技，证券代码：002006），以碳纤维全链高端装备及先进复合新材料为核心业务，依托公司卓越的研发设计和智能制造能力，大力发展空天（低空）产业，创新发展绿色低碳资源循环产业，持续引领智能建机、智能纺机和智慧电源产业革新，系国内碳纤维全链装备及先进复合新材料集成解决方案提供商，空天（低空）经济领域碳纤维复合新材料技术创新引领者、资源循环装备及技术国际领导者、绿色节能专用建筑建材钢结构装备全球品牌合作伙伴、纺织智能化装备整体解决方案服务商、新能源绿色基础设施定制化方案提供商。

多年来，公司聚焦新材料科技与高端装备智能制造，专注定位高端集成装备技术的引领者与产业升级的推动者，集装备的研发、生产、销售和技术服务于一体，拥有1,300多项专利、技术成果，先后承担实施100多项国家、省、市、区科研项目（其中18项为国家级火炬项目），成功开发150余种高尖端、高附加值的产品（其中16项为国家级重点新产品），诸多细分产品占据市场主导地位，致力于成为世界一流的新材料及专用装备系统集成解决方案提供商。

候选案例：精工科技：绿色装备赋能中国智造

精工科技以碳纤维全链高端装备及先进复合新材料为核心业务，依托公司卓越的研发设计和智能制造能力，大力发展空天（低空）产业，创新发展绿色低碳资源循环产业，持续引领智能建机、智能纺机和智慧电源产业革新，系国内碳纤维全链装备及先进复合新材料集成解决方案提供商，空天（低空）经济领域碳纤维复合新材料技术创新引领者、资源循环装备及技术国际领导者、绿色节能专用建筑建材钢结构装备全球品牌合作伙伴、纺织智能化装备整体解决方案服务商、新能源绿色基础设施定制化方案提供商。

一、“三位一体”绿色装备战略

精工科技积极将“绿色 + 智造”进行相互融合，持续赋能先进制造业高质量发展。公司按照“装备引领、材料协同、应用支撑”的发展模式，聚焦技术创新、场景开拓、绿色发展，加快构建“全链高端装备（原丝装备、碳纤维装备、复材装备）+ 先进材料 + 应用”的整体产业布局，逐步构建起多层次供给体系，持续做好碳纤维装备自主可控、国产化进口替代、关键核心技术和重大技术装备攻关、碳纤维生产工艺技术集成创新和产能提升、高性能碳纤维产品研发以及终端新兴应用领域拓展推广等工作，形成碳纤维全产业链一体化的业务体系，赋能碳纤维行业快速发展。

多年来，公司聚焦新材料科技与高端装备智能制造，专注定位高端集成装备技术的引领者与产业升级的推动者，集装备的研发、生产、销售和技术服务于一体，拥有1,300多项专利、技术成果，先后承担实施100多项国家、省、市、区科研项目（其中18项为国家级火炬项目），获“浙江省科技小巨人企业”称号，成功开发150余种高尖端、高附加值的产品（其中16项为国家级重点新产品），诸多细分产品占据市场主导地位，致力于成为世界一流的新材料及专用装备系统集成解决方案提供商。

二、 首创千吨级高性能碳纤维生产线

碳纤维被誉为“新材料之王”，力学性能优异，是空天（低空）经济产业的理想材料。公司碳纤维产业通过近几年的创新发展， 已完成原丝装备、碳化装备、复材装备“三位一体”的全链核心装备布局。

精工科技独立开发的JCTX300E型千吨级碳纤维生产线工艺精湛，涵盖3000多个控制点和35万多个零件，融合了机械、电气、化学、热工、流体结构、环境、高分子、纺织工程等九大学科领域，并整合了100多项核心装备的创新技术与知识产权。该生产线在2020年实现了核心技术的全国产化。

该生产线结合数值模拟、理论计算和实验室试验，依托于丰富的碳化工艺现场经验，包括放丝机、预氧化炉、低温碳化炉、高温碳化炉、热定型机、收丝机等关键设备，完成了PAN基碳纤维原丝的连续多阶段热处理和后续处理。

此外，生产线还配备了集中控制系统，实现了碳纤维生产线的全自动化控制和连续作业，能够生产T400/T700/T800/T1000等不同性能级别的碳纤维。单线年产量可达3000吨，最高走丝速度可达20米/分钟，并能够实现高品质碳纤维连续60天的稳定生产。整条生产线的品质已获得行业权威专家的认可，达到了国际先进水平。最终产品可广泛应用于航空航天、风电叶片、低空经济、人形机器人、汽车交通、医疗器材、以及建筑等领域。

碳纤维新材料是推动生产力革新的关键材料，它对于实现产品的轻量化、提升性能和增加有效载荷具有重要意义。精工科技的碳纤维生产线装备是连接碳纤维全产业链的核心环节。除了入选“中国十大纺织科技”成果外，JCTX300E型千吨级碳纤维生产线还在2022年获得了“中国纺织工业联合会科学技术奖——科技进步一等奖”，并在2023年被授予“国内首台（套）装备”的称号。这些荣誉不仅是对精工科技在装备智能制造领域的深耕细作的肯定，也是对其在推动碳纤维产业技术创新发展中所做贡献的认可和证明。  

在产品绿色设计方面，精工科技自主研制的“JCYY300D型气电混合加热端到端预氧化炉”，采用了气电混动、在线清理、大通道宽口径迷宫式多层气帘吹扫迷密封等关键技术，有效解决了碳纤维装备制造中的“卡脖子”问题，使得装备运行更稳定、更高效、更节能，实现了多项技术的创新与突破。

2025年，在浙江省经信厅公布2024年度浙江省首台（套）装备名单中精工科技“JCYY300D型气电混合加热端到端预氧化炉”在“国内首台（套）装备”认定中位列第一，标志着精工科技在技术研发、产品创新及工艺方法等方面取得了新的突破和创新，首次实现专业生产预氧丝装备制造，形成核心自主知识产权，打破国际技术壁垒，填补了国内预氧丝装备领域的技术空白。

三、 万吨级化学循环再生聚酯连续生产线

精工科技探索绿色低碳可持续的永续循环再生工艺，通过自研、创新、升级“化学法聚酯回收工艺及装备技术”，成为万吨级化学循环再生聚酯连续生产线装备提供商，研发定制国内首套5万吨级PET循环再生产业化装备，目前该装备已全面实现国产化。

绿色再生新材料聚酯回收生产线项目，其中包含化学工程、高分子材料与工程、机械工程、电气自动化工程、流体力学、热工工程、环境工程、结构力学、纺织工程等多领域，以废旧纺织品中的聚酯材料为原料，通过化学分解技术——化学循环法，将PET聚酯在热和化学试剂的作用下发生解聚反应，经预处理、解聚、过滤分离、酯交换、提纯等步骤，生成低分子量的产物，如DMT（对苯二甲酸二甲酯）、BHET（对苯二甲酸乙二醇酯）、乙二醇等单体或其他化学品，产物经分离、纯化后，最终得到纯度高达99.99%的DMT以及PET聚酯新型材料。利用化学法将废弃聚酯材料制成新的再生聚酯，这一创新工艺实现了分子水平上对废弃聚酯的回收，每回收利用1万吨废弃聚酯，可以减少碳排放2.2万吨，节省原油12万吨。

绿色循环再生聚酯回收项目工程量大，总体布局紧凑，包含动、静设备1100余台，仪表约3900台，机柜200余台，各类阀门6500余台，管道安装约68千米，焊接量210000吋，自动化控制点约9000点，建成后将成为国内首条5万吨级生产线，在全球处于领先地位。

公司以单线5万吨规模为设计基础，采用化学法聚酯回收技术路线，进行核心工艺包的开发、关键设备设计与制造、智能化控制设计等工作，并不断创新优化。以院士领衔的超百人硕博团队，赋能引领公司多领域专业技术人才协同创新，为该生产线的建成保驾护航。同时，公司与专业院所合作，利用团队优势进行跨专业融合，对整体工艺包设计优化，开展物料平衡计算、能量平衡计算，提高废旧聚酯的回收效率，DMT回收率大于78%，能耗降低30%。

2024年，公司为建信佳人新材料定制打造的年产15万吨绿色循环再生聚酯项目一期5万吨将于今年建成并投产，项目全部建成达产后每年可处理22万吨废旧纺织品实现循环回收高值化应用。该生产线的建成，将有效降低对石油资源的依赖，真正意义上实现从废旧纺织品到再生新材料的闭合永续循环。

四、 展望

精工科技始终牢记“绿色装备，中国智造”的使命，持续推进企业绿色制造领域表现卓越。未来，精工科技将，深入践行绿色发展理念，强化技术创新、管理创新和商业模式创新，持续更新、提升资源循环利用的技术水平，以绿色装备赋能产业可持续发展，助力中国构建千亿级绿色再生产业集群，共同推动绿色低碳循环发展经济高质量发展。